塑料擠出機(jī)作為一門重要的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù),它將塑料轉(zhuǎn)換為有用并且能保持原有性能的制品,為了保持設(shè)備良好的使用裝填,對(duì)塑料擠出機(jī)調(diào)試有非常大的作用,今天小編就來帶大家了解下塑料擠出機(jī)的溫度調(diào)試怎么做。
塑料擠出機(jī)的溫度控制主要從三個(gè)方面進(jìn)行控制料筒、噴嘴、模具。
一、料筒溫度
注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng),而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。
每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度,同一種塑料,由于來源或牌號(hào)不同,其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
二、噴嘴溫度
噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵住,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。
三、模具溫度
模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求,以及其它熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等工藝條件。
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